布氏硬度是表示材料硬度的一种标准，由布氏硬度计测定，是瑞典人布纳瑞（J.A.Brinell）首先提出，所以称为布氏硬度，用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入被测金属材料表面，保持一段时间后卸除载荷，载荷P与压痕表面积F的比值即为布氏硬度值，记作HB，布氏硬度计可用于测试铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件，用HBW表示，仪器操作简单，携带方便，可现场测试大型工件而不必取样，可实现大型工件的逐件检测，主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系，布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料，布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测，布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择，这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。http://www.hrckeji.com/

 

硬度范围：

布氏硬度范围为8~650HBW，由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象，因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立F和D的某种选配关系，以保证布氏硬度的不变性，对于某些金属材料来说，可以根据布氏硬度值粗略地确定其抗拉强度值。

 

测量原理：

布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力，以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。

 

仪器特点：

一般来说，布氏硬度值越小，材料越软，其压痕直径越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其压痕直径越小。

布氏硬度测量的优点是具有较高的测量精度，压痕面积大，能在较大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬度值也较准确，数据重复性强。

 

优点和缺点：

布氏硬度试验的优点是硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直径球压头，3000Kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，面不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料，它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏，此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。

布氏硬度试验的优点是硬度代表性好，布氏硬度试验一般采用的硬质合金球压头直径比较大试验力可以高达3000kg，其压痕面积比较大，能排除金属材料微小池同内组成相的差异影响，全面反映出多晶体的金属材料的综合性能的平均值，因此特别适用于灰铸铁、退火钢，轴承合金等晶粒粗大的金属材料的测定，试验数据重复性好，结果也稳定，并且研究表明佰氏硬度值 抗拉强度值之间存在较好的对应关系 。

 

压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。

 

注意事项：

1、硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。

2、各硬度值相互之间不能直接比较，只能通过硬度对照表换算。

3、硬度指的是材料抵抗局部塑性变形的能力，多用压入法测定。